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Nach Angaben des Unternehmens sind 0,25 % 3D-Admix erforderlich, um normalen Beton in SpaceCrete-Mischung umzuwandeln
Das in Kalifornien ansässige Start-up-Unternehmen SpaceCrete gab an, ein Beimischungs- und Inline-Liefersystem entwickelt zu haben, das den 3D-Druck (oder die schnelle Gleitformung) mit normalem pumpbarem Beton ermöglicht. Das Unternehmen ist eine Idee des Bauingenieurs und Serienerfinders Michael Butler.
Einem Bericht zufolge ist das System noch nicht kommerziell erhältlich, es ist jedoch durch US-Patente geschützt, EU-Patente sind angemeldet.
„Wir arbeiten an der Schnittstelle zwischen Maschinensteuerung und fertiger Betonstruktur. Wir haben das Zusatz- und Fördersystem entwickelt, das die vertikale Formung von flüssigem Beton anstelle der herkömmlichen Formung ermöglicht. Die vertikale Form kann durch einfache oder anspruchsvolle Bauhardware oder neue Technologie definiert werden – B. 3D-Druck – aber im Wesentlichen unter Verwendung von normalem Beton“, erklärte Butler.
Das SpaceCrete-System nutzt angeblich Inline-Mischen, um den gepumpten Beton mit einem speziellen Zusatzmittel namens 3D-Admix zu modifizieren. Laut Butler sind nur 0,25 % 3D-Admix erforderlich, um normalen Beton in SpaceCrete umzuwandeln.
Er erklärte: „Ein Setzmaß von 127 mm (5 Zoll) wird inline zu einem Setzmaß von Null – aber mit extremer Scherverdünnung – Sie können es also immer noch pumpen und nach Bedarf bearbeiten.“ Er fügte hinzu, dass extreme Scherverdünnung bedeutet, dass SpaceCrete durch Rütteln gründlich verfestigt wird, an Ort und Stelle fixiert wird und sich vertikal aufbauen kann.
Da SpaceCrete es ermöglicht, gepumpten Beton vertikal zu „stapeln“, ohne sich zu formen, eröffnet es viele neue Möglichkeiten, mit dem Material zu bauen.
„Normal gelieferter Beton kann zu 3D-Druckmaterial werden, indem eine sehr geringe Dosis 3D-Admix in die Pumpenleitung eingespritzt wird. Oder Sie können mit pumpbarem Beton sehr schnell eine vertikale Gleitschalung durchführen. Der Formdruck ist weg, sobald Sie aufhören, ihn zu vibrieren.“ bemerkte Butler.
Mit einer vertikalen Estrichschiene können Sie eine fertige vertikale Betonebene so schnell definieren, wie Sie ihn pumpen können, bemerkt Butler.
„Dadurch können Sie solide Betonwände über groben Aushub, isolierenden Schaumstoffplatten oder jeder vertikalen Oberfläche platzieren. SpaceCrete ist wirklich ein neues Konzept, und skeptische Bauunternehmer sind sehr beeindruckt. Es ist viel umweltfreundlicher und billiger als Mörtel aus dem 3D-Druck; aber unser „Bei der Methodenentwicklung handelt es sich um schnelles Gleitformen, nicht um 3D-Druck“, fuhr er fort.
SpaceCrete erfüllt alle bestehenden US-Vorschriften und ist laut Butler „ein gesunder Ersatz für schädlichen Spritzbeton“.
In dem Bericht heißt es, dass Butler nun nach kommerziellen Partnern sucht, die dabei helfen, SpaceCrete zu perfektionieren und kommerziell verfügbar zu machen. „Wir sind ausschließlich ein Methoden- und Material-F&E-Entwickler mit sehr geringem Budget. Wir möchten unser Know-how, unsere Geschäftsgeheimnisse und unser geistiges Eigentum mit einem etablierten Bauunternehmen teilen, vorzugsweise mit einem Unternehmen, das über eine bedeutende Produktions- und/oder Marketinginfrastruktur verfügt.“ vorhanden“, erklärte er.
SpaceCrete stellt derzeit Muster von 3D-Admix in kleinen Mengen zur Verfügung, heißt es in dem Bericht.
Nach Angaben des Unternehmens sind 0,25 % 3D-Admix erforderlich, um normalen Beton in SpaceCrete-Mischung umzuwandeln